一种纺织废料的处理方法与流程

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由于全球木材资源严重紧缩，纺织纤维作为木质纤维的替代品，越来越受到人造板行业的重视。而我国作为人口大国，同时也是服装产业大国，据2015年数据统计，我国每年产出废旧纺织品和衣物约2600万吨，并且这一数字还在不断增长。在服装生产行业发达的地区，例如浙江省，每天有大量的纺织废料和服装下脚料产生。据不完全统计，宁波每天产生纺织废料1300吨，湖州每天产生2000吨，嘉兴每天产生1500吨。由于这些废料成分复杂，形态不规则，利用有一定的难度。而焚烧和填埋等处理方式都会对环境产生极大的危害。怎样合理高效的利用这些纺织废料和服装下脚料，制备高附加值产品，在保护环境的同时增加经济效益，是本领域技术人员一直在研究的内容。

目前，国内利用纺织废料制备纤维板的研究还处于起步阶段，这方面的研究报道并不多。其中，孙照斌等在《废弃纺织物/木刨花复合板制备工艺》一文中利用废弃纺织物和木刨花为原料，使用脲醛树脂胶粘剂，采用热压工艺制备复合板材。确定了复合板材的最佳工艺参数：木刨花/碎布条配比为7：3、施胶量为12％、密度0.7g/cm³，温度120℃，压力3MPa，热压时间8min。对废弃纺织物的加工方法是干燥、剪碎、筛选、打磨等工序，得到的纺织纤维的形态为碎布条或絮状纤维。使用此方法制备的纺织纤维原料，大小不均、形态也不具有一致性，在施胶过程中容易产生施胶不均的现象，热压后的复合板材也容易产生未胶合的界面，影响力学强度。故此方法需在原料中添加一定量的木材刨花，以提高其整体力学性能。

潘汇等在《纺织短纤维废料板力学性能的研究》一文中利用废纺纤维制备纤维板，探讨了纤维长度对纤维板力学性能的影响。采用开清棉机、梳棉机等设备，对来自化纤厂的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)废丝、聚酰胺(PA)废丝、棉(C)纤维等原料进行混合、梳理，制备成一定长度的短纤维，使用热压工艺，制备纤维板材。此方法的原料特点是来源明确，成分简单。由于原料熔点确定，故可根据原料特点确定热压温度。此方法的特点是热压温度较高(200℃)，对生产设备和生产工艺要求较高。另外，对于不明来源的化纤废料，分拣和筛选的难度很大。因此，该方法在工业上也较难实现。

邱金帆等在《纺织废料生物复合板的制备及其表征》一文中用真菌培养的方法，对废棉纤维、废涤纶和废涤棉纤维进行缠结，制备轻质环保复合板，发现经过一定时期的培养，纤维和真菌的菌丝体已经很好地结合在一起。此方法耗时较长，且由于生物方法的可控制性较弱，制备的纤维力学性能降低，应用领域有限。